聯系我們
聯系人:李小蘭
電(dian)話:0574-86141886
手(shou)機:13567426370
郵箱:nb86140586@126.com
傳真:0574-86140586
地址:寧波北侖大矸寧穿路清(qing)水車站旁


企業名稱:寧波德瑞翔機(ji)械(xie)有限公司(si)
聯系人:李小蘭
電話:0574-86141886
手機:13567426370
郵箱:nb86140586@126.com
傳真(zhen):0574-86140586
地址(zhi):寧波北侖大矸(gan)寧穿路(lu)清水車站旁
1.化學成分合金的化學成分應符合GB/T15114-1994的規定。
2.力學性能
①當采用(yong)鑄(zhu)造(zao)模具試樣(yang)檢(jian)驗(yan)時,其力學(xue)(xue)性能(neng)(neng)應(ying)符合GB/T15114-1994規(gui)定(ding)②當采用(yong)鑄(zhu)造(zao)模具本體檢(jian)驗(yan)時,其指(zhi)定(ding)部位切取試樣(yang)的力學(xue)(xue)性能(neng)(neng)不得低于(yu)單鑄(zhu)試樣(yang)的75%,若有特殊要求,可由供需(xu)雙方(fang)商定(ding)。
3.鑄造模具尺寸
①鑄(zhu)造模具的幾何形狀和尺(chi)寸(cun)應符合鑄(zhu)件(jian)圖樣的規定。
②鑄造(zao)模具(ju)的尺寸(cun)公差應按GB/T6414-1999的規定執行(xing)。有(you)特殊規定和(he)要求(qiu)時(shi),須在圖樣(yang)上注明。
③鑄造(zao)模具有形(xing)位公差要求時(shi),可參照(zhao)表5;其標注(zhu)方法按GB/T15114-1994的規定。
④鑄(zhu)造(zao)模具的尺寸公差(cha)不包(bao)括鑄(zhu)造(zao)斜度,其不加工表面(mian)(mian)(mian)(mian):包(bao)容(rong)(rong)面(mian)(mian)(mian)(mian)以小(xiao)端為基(ji)準(zhun),被(bei)包(bao)容(rong)(rong)面(mian)(mian)(mian)(mian)以大(da)端為基(ji)準(zhun);待加工表面(mian)(mian)(mian)(mian):包(bao)容(rong)(rong)面(mian)(mian)(mian)(mian)以大(da)端為基(ji)準(zhun),被(bei)包(bao)容(rong)(rong)面(mian)(mian)(mian)(mian)以小(xiao)端為基(ji)準(zhun),有特殊(shu)規定和要求時(shi),須在圖樣上注明。
鑄造模(mo)具需要機械加(jia)工(gong)時,其加(jia)工(gong)余(yu)量按(an)GB/T15114-1994的規定執行。若有特殊規定和要求時,其加(jia)工(gong)余(yu)量須在(zai)圖樣上注明。
4.表面質量
①鑄(zhu)造模具表面粗糙度應符合GB/T15114-1994的(de)規(gui)定。
②鑄造模具(ju)不允許有裂紋、欠鑄、疏松(song)、氣泡和(he)任何穿透性缺(que)陷。
③鑄造模具(ju)允(yun)許有擦傷(shang)、凹(ao)陷(xian)、缺(que)肉和網(wang)狀(zhuang)毛刺等缺(que)陷(xian)。但其缺(que)陷(xian)的程(cheng)度和數量應該與供需雙方(fang)同意的標準(zhun)相一致。
④鑄造(zao)模(mo)具的澆口(kou)、飛邊、溢流(liu)口(kou)、隔皮、頂(ding)桿痕跡等應清理(li)干(gan)凈。但(dan)允許留有痕跡。
⑤若圖樣(yang)無特別規定(ding),有關(guan)壓鑄工藝部分(fen)的(de)設置,如頂桿位(wei)置、分(fen)型(xing)線的(de)位(wei)置、澆口和(he)溢流口的(de)位(wei)置等由(you)生產廠自行規定(ding),否則圖樣(yang)上(shang)應注明或由(you)供需雙方(fang)商定(ding)。
⑥鑄(zhu)造模具(ju)需(xu)要特殊加工(gong)的表面,如拋光、噴(pen)丸、鍍鉻、涂覆(fu)、陽極(ji)氧化、化學氧化等須在圖樣(yang)上注明或(huo)由供(gong)需(xu)雙方(fang)商定。